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供QJGK-24-220-4电磁给油器集成分油控制总成干油智能润滑分油箱阀矿用隔爆型

供QJGK-24-220-4电磁给油器集成分油控制总成干油智能润滑分油箱阀矿用隔爆型

公司产品主要分为:***产品、进口配件组装产品、结合国外技术针对国内市场自行研发产品三大类别。拥有电磁给油器集成、智能分油箱、分油控制器五十多个系列,3000多种规格型号,戴笠德国力士乐,阿托斯等***品牌产品。漯河润邦供JNCGS-5V流量传感器

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李女士
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  • 河南 漯河
  • 智能润总线识别器,分油控制器总成,数字分油盒DOB,电磁给油器集成

联系方式

  • 联系人:
    李女士
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    经理
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  • 地   址:
    河南 漯河 召陵区 黄河东路机电产业园66号
产品特性:QJGK242204品牌:GENTONLOK型号:QJGK-24-220-4
材质:合金钢类型(通道位置):先导式连接形式:卡套
3C阀门类别:工业规格:JNCGS-5V规格1:流量传感器

供QJGK-24-220-4电磁给油器集成分油控制总成干油智能润滑分油箱阀矿用隔爆型详细介绍

Solenold vavle assembly智能润滑QJGK-24-220-4,QJGL-24-220-8电磁给油集成、分油控制器、智能分油箱阀式给油箱

QJGL-24-220-3,QJGL-24-220-4,电磁给油器 的详细介绍


QJGL-24-220-3,QJGL-24-220-4,电磁给油器,电磁给油器依靠压缩空气为动力的一种消滑方式。由于干油粘度太大,它不能像油雾润滑那样,利用文氏管效应形成赛状。


工作原理

  QJDL-4AC电磁给油器依靠压缩空气为动力的一种消滑方式。由于干油粘度太大,它不能像油雾润滑那样,利用文氏管效应形成赛状。而是靠单独的润滑泵来输送油或略。QJDL-4AC电磁给油器油或脂在喷嘴与压缩空气汇合并被吹散成颗粒状的由雾,随同压缩空气直接喷射到摩擦副进行润滑。它的***特点是润滑剂能超越一定的空间,定向、5量而均匀地投到摩擦表面。不仅使用方便、工作可靠用油节省。QJDL-4AC电磁给油器而且在恶劣的工作环境下,也能获得较好的润滑效果。

  系统特点

  1. 实时监测喷油状态,及时反馈喷油口是否畅通可单点喷油也可同时喷油各个喷油点喷油周期任意可调设备模决化,占用空间小C 可喷射油,也可喷射脂使用方便QJDL-4AC电磁给油器,漯河润邦供应流量传感器JNCGS-5V,DDJY6-40,AFC2000,ZQ204-50压力传感器总成,ZQSBQ6-220-4总线识别器,漯河润邦供应FYKZQ-220-4,分油控制器FYKZQ6-1D,数字分油盒DOB-0815004,阀式给油器集成QJGK-24-220-4,HR-DSF/W,漯河润邦供应电磁给油器集成QJGL-24-220-4,分油控制器总成FYKZQ6-GY-4,数字信号处理器DOB-0815040

  适宜恶劣环境

  应用范围

  混合机、回转密、球磨机、环冷机等开式齿轮的润滑链条、钢丝绳等的润滑

漯河润邦供应集中润滑分油器

漯河润邦智能润滑生产供应的电磁给油器总成,其特征在于:包括上封盖(28)、下底座(32)和电磁给油器(10),所述电磁给油器(10)设于下底座(32)内,所述下底座(32)一端通过***合页(26)与上封盖(28)一端连接,下底座(32)内设置有控制电路板(36),电磁给油器(10)包括给油单元(14)、压力传感器(4)和给油底板(3),所述给油单元(14)和压力传感器(4)均设于给油底板(3)上,给油底板(3)侧面设置有与出油孔、进油孔和信息输入孔,出油孔与出油管(15)连接,所述进油孔与进油管(18)连接,信息输入孔通过传输导线(24)与控制电路板(36)的信号输出端连接;

给油单元(14)包括给油阀体(2)、检测阀体(1)和湿式电磁铁(5),给油阀体(2)底部与给油底板(3)连接,给油阀体(2)顶部与检测阀体(1)连接,给油阀体(2)一侧与湿式电磁铁(5)连接,给油阀体(2)内设置有给油阀芯(9),给油阀芯(9)底部与设于给油底板(3)的进油通道(7)和出油通道(8)连通,所述检测阀体(1)靠近湿式电磁铁(5)的一侧设置有位移检测霍尔探头(13),检测阀体(1)内设置有与给油阀芯(9)连通的检测定量油腔(11),且检测定量油腔(11)靠近位移检测霍尔探头(13)的一侧设置有高强磁铁头(12);

压力传感器(4)的测量端与出油通道(8)连接。

电磁给油器总成,其特征在于:给油底板(3)上设置有多组并排的给油单元(14)和多组并排的压力传感器(4),且压力传感器(4)个数与给油单元(14)相等,给油底板(3)侧面设置有个数与压力传感器(4)相等的出油孔。

电磁给油器总成,其特征在于:出油管(15)一端设置有***螺纹(16),并通过***螺纹(16)与设于下底座(32)外壁的穿孔(21)连接,进油管(18)上设置有***螺纹(17),并通过***螺纹(17)与设于下底座(32)外壁的穿孔(21)连接,且穿孔(21)上还连接有与出油管(15)相匹配的***输送管(23)和与进油管(18)相匹配的***输送管(22)。

电磁给油器总成,其特征在于:控制电路板(36)位于下底座(32)中的控制腔(34)中,控制腔(34)内壁设置有挂钩(37),控制腔(34)一侧设置有活动门(33),活动门(33)底部通过***合页(35)与控制腔(34)下部边缘连接。

电磁给油器总成,其特征在于:给油底板(3)上设置有用于安置固定压力传感器(4)的***安装孔(19)和用于安装固定给油单元(14)的***安装孔(20)。

电磁给油器总成,其特征在于:上封盖(28)上设置有方形孔(31),上封盖(28)底部设置有活动轴(29),且活动轴(29)上连接有拨片(30)。

电磁给油器总成,其特征在于:所述湿式电磁铁(5)端部设置有驱动装置通电模块(6)。

说明书《电磁给油器总成》

技术领域

涉及润滑剂输送技术领域,具体涉及是一种电磁给油器总成。

背景技术

为了满足***的生产,大型设备的轴承都需要持续供应润滑剂,降低轴承温度和降低轴承磨损,需要通过电磁给油器总成完成润滑剂输送和控制。

一种阀式给油器,其阀体部分和流量控制部分为一体成型的,整合在同一个壳体内,出现异常时需要整个拆除进行更换,且未设置相匹配的压力传感器,无法及时反馈给油单元中出油通道的液压情况,导致整个电磁给油器总成日常维护成本高,且可控预警能力偏低。


对现有电磁给油器总成的给油单元中阀体部分和流量控制部分为一体成型的,整合在同一个壳体内,出现异常时需要整个拆除进行更换,且未设置相匹配的压力传感器,无法及时反馈给油单元中出油通道的液压情况,导致整个电磁给油器总成日常维护成本高,且可控预警能力偏低问题,提供一种电磁给油器总成。

采用的技术方案是,电磁给油器总成包括上封盖、下底座和电磁给油器,电磁给油器设于下底座内,下底座一端通过***合页与上封盖一端连接,下底座内设置有控制电路板,其中给油器包括给油单元、压力传感器和给油底板,给油单元和压力传感器均设于给油底板上,给油底板侧面设置有与出油孔、进油孔和信息输入孔,出油孔与出油管连接,进油孔与进油管连接,信息输入孔通过传输导线与控制电路板的信号输出端连接。给油单元包括给油阀体、检测阀体和湿式电磁铁,给油阀体底部与给油底板连接,给油阀体顶部与检测阀体连接,给油阀体一侧与湿式电磁铁连接,给油阀体内设置有给油阀芯,给油阀芯底部与设于给油底板的进油通道和出油通道连通,检测阀体靠近湿式电磁铁的一侧设置有位移检测霍尔探头,检测阀体内设置有与给油阀芯连通的检测定量油腔,且检测定量油腔靠近位移检测霍尔探头的一侧设置有高强磁铁头,压力传感器的测量端与出油通道连接。

进一步的,给油底板上设置有多组并排的给油单元和多组并排的压力传感器,且压力传感器个数与给油单元相等,给油底板侧面设置有个数与压力传感器相等的出油孔。

可选的,出油管一端设置有***螺纹,并通过***螺纹与设于下底座外壁的穿孔连接,进油管上设置有***螺纹,并通过***螺纹与设于下底座外壁的穿孔连接,且穿孔上还连接有与出油管相匹配的***输送管和与进油管相匹配的***输送管。

可选的,控制电路板位于下底座中的控制腔中,控制腔内壁设置有挂钩,控制腔一侧设置有活动门,活动门底部通过***合页与控制腔下部边缘连接。

进一步的,给油底板上设置有用于安置固定压力传感器的***安装孔和用于安装固定给油单元的***安装孔。

可选的,上封盖上设置有方形孔,上封盖底部设置有活动轴,且活动轴上连接有拨片。


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